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『 模切技术讨论 』
残胶问题
本主题被查看137610次, 共44个帖子
标题: 残胶问题
huimingsj
simon
模切技术团队成员
UID: 1320
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注册: 2007/10/31 11:08:00
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2008/1/2 23:10:00
回复:残胶问题
谢了兄弟们,有空我会去试试的
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本主题被查看137610次, 共44个帖子
标题: 残胶问题
有什么办法切无基材的材料,切断面不会残胶呀(3M 467).
(
huimingsj
发表于 2007/11/22 20:16:00)
[quote] 原帖由 [b]peggang[/b] 于 2007-11-23 11:02:00 发
(
天之胶子
发表于 2008/2/28 21:50:00)
办法有很多
(
iiiiiiii
发表于 2007/11/23 12:37:00)
我现在正在使用3m467
(
iiiiiiii
发表于 2007/11/23 12:38:00)
可以用日本共同技研(KGK)生产的200A50无基材双面胶.此产品采用新工艺:高分子勾配(****)
(
zhao_wu2008
发表于 2007/11/23 16:53:00)
iiiiiiii 请问有什么办法呀 残胶问题是在分切的时候遇到.
(
huimingsj
发表于 2007/11/23 17:12:00)
分切時速度不宜過快 ,刀具和材料不要同時轉動...
(
Richard_Lin168
发表于 2007/11/24 9:02:00)
[quote] 原帖由 [b]huimingsj[/b] 于 2007-11-23 17:12:00
(
ilovexiemiao
发表于 2007/12/23 1:08:00)
[quote] 原帖由 [b]ilovexiemiao[/b] 于 2007-12-23 1:08:
(
天之胶子
发表于 2008/2/28 21:35:00)
刮胶.
(
wumin
发表于 2007/11/24 10:50:00)
这个问题太简单了,我以前加工的时候(3M467)没有胶残留的.
(
XUPENG
发表于 2007/12/4 13:22:00)
[quote] 原帖由 [b]XUPENG[/b] 于 2007-12-4 13:22:00 发表
(
天之胶子
发表于 2008/2/28 21:54:00)
使用3M胶,配上进口的离型膜,**定不残胶。
(
emctech
发表于 2007/12/5 17:09:00)
残胶主要是离型纸的剥离度不均匀造成的,可选用格拉辛离型纸,效果会更好!
(
shxfbz
发表于 2007/12/8 9:05:00)
3M467无基材双面胶,无论如保分切都会在边部溢胶.只是说通过不同的方法让他减到*少就可以了,而且边
(
caizhijie
发表于 2007/12/19 21:39:00)
排废也要及时
(
膜切工程老兵
发表于 2007/12/22 9:26:00)
模切之后的部位尽量不要过压轴
(
xiaospring021
发表于 2007/12/22 10:06:00)
z这个问题太简单了
(
JJL
发表于 2007/12/22 15:42:00)
"xiaospring021"说的对将底纸加宽,让过辊只压到底纸
(
膜切工程老兵
发表于 2007/12/22 22:19:00)
楼上的意见,可以试试:)
(
膜切工程老兵
发表于 2007/12/23 11:07:00)
分切时喷脱模剂或加水都可以,因为在分切时刀片会发热,加水是冷却刀片。当然,喷脱模剂是*好方案。如分切
(
yyc19740712
发表于 2007/12/24 11:07:00)
如果以上东西都没用,用招毒的吧,切完后涂上“天那水”。均匀的涂在分切好的材料边缘,OK。
(
Johnson
发表于 2007/12/24 11:51:00)
楼上的看了你的方法,我头晕阿:)
(
膜切工程老兵
发表于 2007/12/24 20:58:00)
你們怎麼能那樣去教人家啊,材料不都被浪費嗎?正确的切法是切的過程中主軸速度調慢于刀的速度,切完後立即
(
uecl001
发表于 2007/12/26 14:30:00)
[quote] 原帖由 [b]uecl001[/b] 于 2007-12-26 14:30:00 发
(
天之胶子
发表于 2008/2/28 21:38:00)
这个简单啊,如果是分切出来的残胶可以用美工刀刮掉啊,分切主要是加脱模剂.
(
刘江
发表于 2007/12/26 14:50:00)
如果主轴和刀的转动是在**起的不能单**调速怎么办:)
(
膜切工程老兵
发表于 2007/12/26 21:17:00)
谢了兄弟们,有空我会去试试的
(
huimingsj
发表于 2008/1/2 23:10:00)
我司也碰到类似的问题,可以试试**下方法: 1、在模具上喷上硅油! 2、冲压的时候模具的摆向很重
(
xjf830104
发表于 2008/1/24 11:01:00)
[quote] 原帖由 [b]xjf830104[/b] 于 2008-1-24 11:01:00
(
天之胶子
发表于 2008/2/28 21:45:00)
请问什么是脱模剂?
(
scofield
发表于 2008/1/25 3:13:00)
脱膜剂,也是**种硅油。 我建议在刀具上擦拭**些水性硅油(不要加固化剂)。 这样就能够解决这个
(
thompson
发表于 2008/1/25 7:25:00)
你们的方法都只是治标不治本,这是需要整套方案的,不懂就别说,呵呵
(
frank_lin
发表于 2008/3/1 13:35:00)
上材料时先刮胶.去衬纸或去废料时用双臂滚往上抬起来上面再用单臂的压**下
(
曾彬
发表于 2008/3/1 21:03:00)
可以先把材料冷冻到**定的温度先,再来做就OK了 我之前都是这样的.
(
weijie
发表于 2008/3/4 9:20:00)
我們將3M467放置於-10℃左右的冰櫃中冷卻4H以上再拿去分切, 當然切割好的材料表面再
(
zengerqin
发表于 2008/3/4 10:29:00)
顶下 支持
(
hunanzwb
发表于 2008/3/17 19:53:00)
我家可没有那么大的冷柜,*常用的方法还是刮胶。467用的少,**般碰到客户用467我会建议他换材料:
(
king_8258
发表于 2008/3/22 16:32:00)
出现这种情况我提两点建议 1.胶的问题,胶太厚在模切的时候会溢胶,造成残胶。 2.刀的问题,在模
(
PET2008
发表于 2008/3/24 17:00:00)
*专业的针对方案: 在刀口上和工件的断面处略喷**点硅酮气雾剂.马上和离型纸的手感**样,叫它粘都粘
(
dongtai
发表于 2008/6/2 23:56:00)
看了这么多办法,我在这稍微做**下会总吧.
(
cbjfd
发表于 2008/6/3 8:53:00)
1.将原材料冷冻
(
cbjfd
发表于 2008/6/3 8:54:00)
2.分切时,材料转,刀不转 3.适当加离型剂或离型类的油 4.分切完后,尽快使用(我个人经验是在
(
cbjfd
发表于 2008/6/3 8:58:00)
现在的时间是 2025-10-29 05:13:40
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